Le plastique Torlon est le plastique transformable par fusion le plus performant. Il a une résistance supérieure aux températures élevées. Il est capable de fonctionner dans des conditions de contraintes sévères à des températures continues jusqu'à 500°F (260°C). Les pièces usinées à partir de formes de stock en plastique torlon offrent une plus grande résistance à la compression et une plus grande résistance aux chocs que la plupart des plastiques techniques avancés.

Le coefficient de dilatation thermique linéaire extrêmement faible du plastique torlon et sa résistance élevée au fluage offrent une excellente stabilité dimensionnelle sur toute sa plage de service. Le plastique torlon est un matériau amorphe avec une Tg (température de transition vitreuse) de 537°F (280°C). Les formes en stock en plastique torlon sont post-durcies à l'aide de procédures développées conjointement par YBP. Cela élimine le besoin d'un durcissement supplémentaire par l'utilisateur final dans la plupart des situations. Un cycle de post-durcissement est parfois recommandé pour les composants fabriqués à partir de formes extrudées où l'optimisation de la résistance chimique et/ou des performances d'usure est requise.
Grades de moulage par injection de plastique torlon :
Torlon 4203L Usage général, non chargé
Torlon 5030 Fibre de verre, haute rigidité, très faible fluage
Fibre de carbone Torlon 7130, très grande rigidité, excellente résistance à la fatigue
Nuances résistantes à l'usure
Torlon 4275 Conçu pour des vitesses élevées
Torlon 4301 Usage général, haute résistance à la compression
Torlon 4435 Conçu pour les PV élevés
Torlon 4630 Résistance exceptionnelle à l'usure, sec
Torlon 4645 Résistance à l'usure exceptionnelle, lubrifié